【应用】厉害了！本钢集团螺纹钢新工艺的研究应用大幅降低合金成本

    厉害了！本钢集团螺纹钢新工艺的研究应用大幅降低合金成本

在去年10月份螺纹钢微合金化重要合金价格暴涨的形势下，本钢集团北营公司认真研判市场，提出工艺革新降低合金成本。由棒线材研究所牵头，仅用40多天就完成了两项微合金化工艺攻关，合金替代取得突破性进展，打破了国内钒氮合金生产销售行业的价格垄断，降低了生产成本，提升了本钢集团螺纹钢产品的市场竞争力。

去年10月份，螺纹钢微合金化用重要合金钒氮合金每吨价格暴涨30余万元，导致螺纹钢hrb400e的吨钢合金成本增加110～140元，给螺纹钢生产企业带来巨大的成本压力，北营公司仅钒氮合金成本月增加就达1200万元。10月中旬，北营公司按照本钢集团降合金成本总体部署，组织研究采用螺纹钢合金替代的可行性。棒线材研究所成立螺纹钢合金替代项目攻关组，通过学习、考察、调研、试验，结合北营棒材生产工艺装备实际，确定了螺纹钢棒材抗震钢筋hrb400e、出口英标系列产品b500b不同微合金化工艺两个攻关项目。

去年11月份，棒线材研究所重点组织开展hrb400e合金替代攻关。北营公司三条棒材产线工艺装备不同，且需要试验的工艺方案多、规格多，时间紧、任务重，天气寒冷等因素，增加了工艺研究难度和生产试验难度。自去年10月16日开始，棒线材研究所攻关组组织了φ14～φ32毫米共计8个规格不同工艺方案的生产试验。攻关组成员克服困难，不分昼夜奔波于北营炼钢厂、北营轧钢厂一、二、三棒材生产现场，以及检化验物检室、光谱室、金相室，制取数百个试样进行力学性能检验、光谱检验、金相分析，通过试验逐步优化工艺及化学成分，最终解决了产品无屈服或屈服不明显问题，并实现将力学性能稳定控制在理想范围内。

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